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Silhouetted catwalk and stairs on the roof of a large petroleum storage tank against an overcast sky.

Safety PLC / ESD

Safety logic with clear engineering boundaries.

Engineer shutdown, permissive, and interlock logic with clear separation between control and safety functions.

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Talks to

Safety PLCESDSCADAField

Operating chain view

1Safety PLC
2ESD
3SCADA
4Field

What we cover

A focused scope before implementation starts.

01

SIS lifecycle per IEC 61511

02

Overfill protection (API 2350 levels 1–3)

03

Fire & gas integration

04

ESD valve actuation & response times

Architecture

Engineered architecture, end-to-end.

1

Layer 4

ERP

Business planning, orders, inventory accounting, billing, and master data.

2

Layer 3

TAS

Loading authorization, bay workflow, driver access, and movement records.

3

Layer 2

SCADA / HMI

Operator visibility, alarm response, process status, and event history.

4

Layer 1

PLC / VFD / Safety PLC

Control execution, pump behavior, valve states, permissives, and trips.

5

Layer 0

Field equipment

The measured reality of product movement, custody transfer, and equipment state.

Download architecture poster
Safety PLC and ESD architecture comparing BPCS process control with the independent Safety Instrumented System, showing API 2350 overfill protection, ESD valve actuation, and a simplified cause-and-effect matrix.
Safety architecture — independent SIS per IEC 61511 / API 2350.

Scope and outcomes

What we deliver — and what it changes.

Technical work that keeps safety boundaries explicit.

  • Hazard & risk awareness inputs — contribute to hazard identification and risk reduction requirements.
  • SRS contribution — assist in defining safety requirements for instrumented protective functions.
  • SIS hardware/architecture — 1oo1, 1oo2, 2oo3 configurations selected against required SIL and site constraints.
  • SIL 2/3 typical loops — overfill protection, ESD, fire & gas, and pump shutdown functions.
  • Independent overfill protection (API 2350 levels 1–3) — category A, B, C tank classification with levels-of-concern stack (CH / AOPS / LAHH / LAH / MWL).
Show all 11 items
  • ESD valve actuation & response times — verify actuator stroke time, solenoid response, and valve seal integrity.
  • Fire & gas detection logic — detector layout, voting strategy, and integration with ESD and suppression systems.
  • Cause-and-effect matrices — document the relationship between initiating events and protective actions.
  • Proof testing — define test intervals, procedures, and bypass governance aligned with IEC 61511.
  • Bypass governance — managed, time-limited, alarmed bypasses with clear ownership and restoration discipline.
  • Alarm management vs SIF independence (IEC 61511 §11.2) — maintain separation between safety instrumented functions and process alarms.

Honesty band

Sbridge contributes engineering, integration and operational support to clients' Safety Instrumented Systems with reference to IEC 61508, IEC 61511 and API 2350. Functional-safety certification, SIL verification of installed loops, and overall site compliance remain the responsibility of the asset owner, the SIS suppliers and accredited certifying bodies.

Scénarios représentatifs

Tirés de projets auxquels nous avons participé.

Terminal côtier d'Afrique de l'Ouest

Challenge

Multiples transferts entre ordres commerciaux, contrôle de chargement et enregistrements de stock.

Solution

Mapper les événements ERP, TAS et terrain dans une vue de chaîne opérationnelle partagée.

Outcome

Une voie plus claire pour la réconciliation, les revues d'équipe et la modernisation progressive.

Discuter d'un cas similaire

Dépôt intérieur d'Afrique australe

Challenge

Une équipe opérationnelle légère avait besoin d'une meilleure confiance stock et traçabilité des mouvements.

Solution

Définir les points d'entrée BulkStock™ autour des mouvements de dépôt et des contrôles quotidiens.

Outcome

Une feuille de route pratique pour la visibilité inventaire sans remplacer tous les systèmes d'un coup.

Discuter d'un cas similaire

Parc de réservoirs multi-produits

Challenge

Les décisions de planification dépendaient de rapports déconnectés et de vérifications manuelles.

Solution

Modéliser les contraintes avec un jumeau numérique et exposer les signaux KPI pour les opérations.

Outcome

Une meilleure revue de scénarios avant que les changements n'atteignent les opérations en yard.

Discuter d'un cas similaire

FAQ

Questions to settle before scope hardens.

Safety PLC and ESD references describe engineering scope and lifecycle discipline. Final safety claims require project-specific analysis, validation, and owner approval.

Standards we engineer to:

API MPMS · API 2350 · API RP 14C · IEC 61508 · IEC 61511 · IEC 62443 · IEC 60079 · ATEX · MID · ISO 28000 · NFPA 30 · Shell DEP

Parlez-nous

Cartographiez votre chaîne opérationnelle. Nous vous montrerons où fuient le temps, l'argent et la traçabilité.

Un appel de découverte ciblé vous donne une vue pratique des systèmes, signaux terrain et transferts opérationnels qui méritent d'être traités en priorité.

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Nous répondons sous deux jours ouvrables.